vòng đệm
Vòng đệm khóa đĩa răng cưa DIN 9250L
Vòng đệm khóa đĩa răng cưa DIN 9250L
Vòng đệm khóa đĩa răng cưa DIN 9250L
Vòng đệm khóa đĩa răng cưa DIN 9250L
Vòng đệm khóa đĩa răng cưa DIN 9250L
Vòng đệm khóa đĩa răng cưa DIN 9250L

Vòng đệm khóa đĩa răng cưa DIN 9250L

Lò xo đĩa tải trước + khớp cắn răng hai mặt Chống nới lỏng hạng nặng OEM/ODM

Vòng đệm khóa đĩa răng cưa DIN 9250L là loại công suất lớn của dòng máy rửa đĩa răng cưa DIN 9250, được thiết kế cho các mối nối bắt vít nơi yêu cầu phần vòng đệm lớn hơn và khả năng chịu tải cao hơn.

Từ năm 1993

Nhà sản xuất bộ phận dập

12.000 m2

Sở hữu nhà máy

12.000 tấn/năm

Công suất dập · 120 máy ép lên tới 450 T

24 giờ

Phản hồi báo giá

Tổng quan về sản phẩm

Cặp vòng đệm bao gồm các thân đĩa hình nón có răng cưa hướng tâm trên cả hai mặt. Trong quá trình siết chặt, các răng ăn khớp với đầu bu lông hoặc đai ốc và bề mặt tiếp xúc, trong khi hình dạng đĩa cung cấp tác động đàn hồi của lò xo trong khớp.

Loại L được phân biệt bởi mặt cắt ngang dày hơn và kết cấu chịu lực cao. So với tiêu chuẩn DIN 9250S, nó được thiết kế cho các ứng dụng trong đó tải trọng mối nối, lực buộc chặt và các yêu cầu cơ học đòi hỏi phải có phần vòng đệm nặng hơn.

Các ứng dụng điển hình bao gồm máy móc hạng nặng, thiết bị xây dựng, thiết bị công nghiệp, máy khai thác mỏ, cụm kết cấu và các hệ thống buộc chặt đòi hỏi khắt khe khác.

Công ty TNHH Phụ tùng dập Ninh Châu Yinzhou Zhenhua sản xuất Vòng đệm khóa đĩa răng cưa DIN 9250L ở AISI 304, AISI 316 và 65Mn, với kích thước tiêu chuẩn và tùy chỉnh có sẵn theo bản vẽ sản phẩm, mẫu và yêu cầu của khách hàng.

Biểu Đồ kích thước

Người mẫu
S1.6
S2
S2.5
S3
S3.5
S4
S5
S6
S6.35
S7
S8
S10
S11.1
S12
S12.7
S14
S16
S18
S19
S20
S22
S24
S25.4
S27
S30
S33
S36
d1 d2 s giờ phút h tối đa kg/1000 Chủ đề (mm) Chủ đề (inch)
1.7 3.2 0.35 0.38 0.6 0.013 1.6 —
2.2 4. 0.35 0.39 0.6 0.021 2. —
2.7 4.8 0.45 0.49 0.9 0.039 2.5 —
3.2 5.5 0.45 0.51 0.9 0.049 3. 3/8"
3.7 6. 0.45 0.52 0.9 0.055 3.5 —
4.3 7. 0.5 0.59 1. 0.085 4. 32/5"
5.3 9. 0.6 0.73 1.1 0.167 5. 16/3"
6.4 10. 0.7 0.82 1.2 0.2 6. —
6.7 9.5 0.7 0.79 1.2 0.15 6.35 1/4"
7.4 12. 0.7 0.89 1.3 0.355 7. —
8.4 13. 0.8 0.98 1.4 0.392 8. 16/5"
10.5 16. 1. 1.21 1.6 0.75 10. 3/8"
11.6 15.9 1. 1.18 1.6 0.595 11.1 16/7"
13. 18. 1.1 1.31 1.7 0.879 12. —
13.7 19. 1.1 1.33 1.8 0.976 12.7 1/2"
15. 22. 1.2 1.52 2. 1.641 14. 16/9"
17. 24. 1.3 1.63 2.1 1.984 16. 5/8"
19. 27. 1.5 1.85 2.3 2.97 18. —
20. 30. 1.5 1.98 2.5 4.1 19. 3/4"
21. 30. 1.5 1.94 2.5 3.742 20. —
23. 33. 1.5 2.08 2.7 4.507 22. 7/8"
25.6 36. 1.8 2.32 2.9 5.91 24. —
27. 38. 2. 2.52 3.1 7.449 25.4 1"
28.6 39. 2. 2.52 3.1 7.369 27. —
31.6 45. 2. 2.78 3.6 10.78 30. 1 1/8"
34.6 50. 2.5 3.26 4. 18. 33. 1 1/4"
38. 54. 2.5 3.38 4.2 21.28 36. 1 3/8"
DIN 9250L Serrated Disc Lock Washers

Đối với vòng đệm giữ tùy chỉnh, đường kính trục, biên dạng răng và kích thước vòng đệm phải được xác nhận theo lắp ráp thực tế.

Tại sao chọn loại hạng nặng DIN 9250L?

Đối với mối nối bu lông chịu tải nặng, việc lựa chọn vòng đệm phải chiếm nhiều hơn chỉ riêng đường kính bu lông. DIN 9250L được thiết kế cho các ứng dụng mà máy giặt cần cung cấp phần chịu tải đáng kể hơn trong hệ thống buộc chặt.

Loại L có thể được xem xét khi

  • Khớp chịu tải cơ học cao hơn.
  • Việc lắp ráp bị rung hoặc va đập đáng kể.
  • Phần máy giặt nặng hơn được ưu tiên.
  • Hệ thống buộc chặt là một phần của máy móc hạng nặng hoặc thiết bị kết cấu.
  • Vòng đệm tiêu chuẩn nhỏ gọn không cung cấp tiết diện mong muốn cho thiết kế mối nối.

Việc lựa chọn chính xác vẫn phụ thuộc vào loại bu lông, hình dạng mối nối, điều kiện siết chặt, chất nền và môi trường vận hành.

DIN 9250L Serrated Disc Lock Washers

Răng hai mặt để khóa cơ

Vòng đệm khóa đĩa răng cưa DIN 9250L sử dụng các răng cưa hướng tâm trên cả hai mặt của cặp vòng đệm. Một mặt răng tiếp xúc với đầu bu lông hoặc đai ốc, trong khi mặt răng đối diện tiếp xúc với bộ phận đối tiếp.

Khi dây buộc được siết chặt, các răng sẽ ăn khớp cơ học với các bề mặt tiếp xúc. Đồng thời, đĩa côn được nén lại và tạo ra tác động đàn hồi của lò xo. Sự kết hợp này giúp liên kết bắt vít chống lại chuyển động quay do rung động và tải trọng động gây ra.

Tùy chọn vật liệu

  • AISI 304 (A2): thép không gỉ đa năng có khả năng chống ăn mòn cân bằng cho thiết bị công nghiệp, kết cấu ngoài trời và máy móc thông thường.
  • AISI 316 (A4): thép không gỉ chứa molypden có khả năng chống clorua và axit được cải thiện cho môi trường biển, hóa chất và thường xuyên bị rửa trôi.
  • 65Mn: loại thép lò xo có độ đàn hồi và chống mỏi tốt cho các khớp chịu tải trọng cao hơn và rung động nhiều lần.

Xử lý bề mặt

  • Trơn: bề mặt thép không gỉ màu bạc tự nhiên, giữ nguyên vẻ ngoài kim loại.
  • Đánh bóng: bề mặt hoàn thiện cao hơn cho các ứng dụng nhạy cảm với bề ngoài.
  • Thụ động: loại bỏ sắt tự do trên bề mặt và gia cố màng thụ động để cải thiện khả năng chống ăn mòn.
  • Kẽm trắng xanh hóa trị ba: mạ kẽm thân thiện với môi trường với vẻ ngoài màu trắng xanh sáng để bảo vệ chống ăn mòn nói chung.
  • Oxit đen/phốt phát: bề mặt tối mờ thường được sử dụng bên trong máy móc hoặc những nơi cần có bề ngoài đơn giản.
  • Eco Dacromet: lớp phủ nhôm kẽm không chứa crom có ​​khả năng chống ăn mòn tốt cho môi trường ngoài trời hoặc môi trường đòi hỏi khắt khe.
  • Xử lý bề mặt đặc biệt: hoàn thiện tùy chỉnh có thể được thực hiện theo yêu cầu; quá trình và thời gian thực hiện được xác nhận tại cuộc điều tra.
DIN 9250L Serrated Disc Lock Washers

Phần hạng nặng dành cho các khớp có yêu cầu cao

Sự khác biệt rõ ràng giữa DIN 9250L và loại S nhỏ gọn hơn là phần vòng đệm nặng hơn. Phần nặng hơn có thể thuận lợi khi hệ thống buộc chặt yêu cầu sự hỗ trợ kết cấu lớn hơn từ máy giặt và khi có đủ không gian lắp đặt. Điều này làm cho DIN 9250L phù hợp hơn cho các ứng dụng như:

Máy móc xây dựng

Thiết bị nặng dễ bị rung, sốc và thay đổi tải vận hành.

Thiết bị khai thác mỏ

Hệ thống buộc chặt hoạt động trong các điều kiện cơ học đòi hỏi khắt khe.

Máy móc công nghiệp

Các tổ hợp lớn đòi hỏi độ tin cậy của mối nối và độ ổn định cơ học.

Kết cấu thép ngoài trời

Cần phải xem xét các ứng dụng có độ rung, tiếp xúc với môi trường và thời gian sử dụng lâu dài.

Cụm thiết bị nặng

Các kết nối mà máy giặt tiêu chuẩn nhỏ gọn không phải là thiết kế được ưu tiên. Tính phù hợp của ứng dụng phải luôn được kiểm tra dựa trên thiết kế mối nối bu-lông hoàn chỉnh.

DIN 9250L so với DIN 9250S và DIN 9250VS

Dòng DIN 9250 cung cấp các tùy chọn kết cấu khác nhau cho các yêu cầu chung khác nhau.

Kiểu
DIN 9250S
DIN 9250VS
DIN 9250L
Điểm nhấn thiết kế Lý do lựa chọn điển hình
Phần tiêu chuẩn nhỏ gọn Không gian hạn chế và tải trọng thông thường
Phần lò xo gia cố Duy trì tải trước và phục hồi đàn hồi tốt hơn
Phần hạng nặng Các khớp chịu tải cao hơn và đòi hỏi khắt khe hơn

Do đó, loại L không nên được chọn chỉ vì nó “mạnh hơn”. Câu hỏi hữu ích hơn là liệu mối nối có thực sự yêu cầu phần nặng hơn và thiết kế hướng tải trọng hay không.

Lắp đặt cho các mối nối bắt vít hạng nặng

Các mặt răng của cặp vòng đệm DIN 9250L phải đối diện với đầu bu lông hoặc đai ốc và bề mặt tiếp xúc.

Trước khi cài đặt, hãy xác minh

  • Khả năng tương thích của vòng đệm và bu lông
  • Không gian lắp đặt sẵn có
  • Điều kiện bề mặt giao phối
  • Độ cứng của chất nền
  • Lớp bu lông
  • Mô men xoắn khuyến nghị
  • Điều kiện môi trường và vận hành

Đối với các mối nối chịu tải trọng cao hoặc quan trọng về an toàn, việc lựa chọn vòng đệm phải được xác nhận cùng với bu lông, đai ốc, vật liệu mối nối và quy trình siết chặt.

Máy giặt không thể bù đắp cho việc tải trước bu lông không đủ, thiết kế mối nối kém hoặc bề mặt tiếp xúc không phù hợp.

Tại sao nên làm việc với Ninh Ba Yinzhou Zhenhua

  • Ninh Ba Yinzhou Zhenhua xử lý việc dập, sản xuất khuôn dập lũy tiến và gia công ngay trong nhà. Thiết kế và bảo trì dụng cụ cũng được quản lý nội bộ, cho phép kiểm soát các điều kiện sản xuất và hồ sơ quy trình từ giai đoạn này sang giai đoạn tiếp theo.
  • Đối với các bộ phận tùy chỉnh, việc sản xuất có thể bắt đầu từ bản vẽ, mẫu của khách hàng hoặc yêu cầu cụ thể. Vật liệu, kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và bao bì có thể được điều chỉnh cho phù hợp với ứng dụng, với quy trình tương tự được thực hiện từ phê duyệt mẫu đến sản xuất lặp lại.
  • Hệ thống quản lý chất lượng IATF 16949 của chúng tôi hỗ trợ kiểm soát quy trình và tính nhất quán của lô trong suốt quá trình sản xuất. Hồ sơ kiểm tra và sản xuất cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc cho các bước sản xuất chính.
  • Đội ngũ kỹ thuật và sản xuất làm việc trực tiếp với khách hàng về các yêu cầu lựa chọn bộ phận, lấy mẫu và sản xuất. Điều này giữ cho các chi tiết kỹ thuật rõ ràng và tránh việc liên lạc không cần thiết qua nhiều trung gian.

Câu hỏi thường gặp

Khi nào tôi nên chọn DIN 9250L?

DIN 9250L nên được xem xét cho các mối nối bắt vít nơi yêu cầu phần vòng đệm nặng hơn và thiết kế hướng tải trọng cao hơn. Các ứng dụng điển hình bao gồm máy móc hạng nặng, thiết bị xây dựng, thiết bị khai thác mỏ và các tổ hợp công nghiệp đòi hỏi khắt khe.

DIN 9250L có phải chỉ là phiên bản mạnh hơn của DIN 9250S không?

Sự khác biệt chính là phần nặng hơn và thiết kế hướng tải tương ứng. Tuy nhiên, không nên sử dụng “mạnh hơn” làm tiêu chí lựa chọn độc lập. Tải trọng mối nối, không gian sẵn có, kích thước bu lông, chất nền và điều kiện lắp đặt đều cần được xem xét.

Sự khác biệt giữa DIN 9250L và DIN 9250VS là gì?

DIN 9250VS tập trung vào phần được gia cố với chiều cao tự do lớn hơn và khả năng phục hồi đàn hồi cao hơn, khiến việc duy trì tải trước trở thành một lựa chọn quan trọng cần cân nhắc. DIN 9250L được định vị là loại chịu tải nặng trong đó ưu tiên các yêu cầu về mặt cắt quan trọng hơn và mối nối chịu tải cao hơn.

Vòng đệm khóa đĩa răng cưa DIN 9250L có thể được sử dụng trong các thiết bị có độ rung cao không?

Nó có thể được sử dụng trong các khớp có độ rung cao được thiết kế phù hợp. Các răng cưa hai mặt mang lại sự tương tác cơ học trong khi hình dạng đĩa mang lại tác dụng của lò xo. Đối với các thiết bị quan trọng về an toàn, hệ thống buộc chặt hoàn chỉnh phải được kiểm tra hoặc xác nhận trong các điều kiện vận hành thực tế.

Những bề mặt giao phối nào phù hợp?

Các bề mặt tiếp xúc cần có đủ tính toàn vẹn về mặt cơ học để các răng cưa có thể ăn khớp mà không gây ra hư hỏng không thể chấp nhận được. Độ cứng bề mặt, lớp phủ, loại vật liệu và độ phẳng đều có thể ảnh hưởng đến hiệu suất.

AISI 316 có cần thiết cho các ứng dụng ngoài trời không?

Không nhất thiết phải như vậy. AISI 304 có thể phù hợp với nhiều môi trường ngoài trời, trong khi AISI 316 thường được xem xét khi dự kiến ​​tiếp xúc với clorua, điều kiện biển hoặc môi trường ăn mòn mạnh hơn. Lựa chọn vật liệu nên dựa trên môi trường thực tế.

DIN 9250L có thể được tái sử dụng không?

Việc tái sử dụng thường không được khuyến khích cho các khớp quan trọng. Sau khi tháo rời, kiểm tra răng và đĩa xem có bị mòn hoặc biến dạng không. Nên thay thế máy giặt khi cần duy trì chức năng khóa ban đầu.

Bạn có thể sản xuất kích thước DIN 9250L tùy chỉnh không?

Đúng. Zhenhua có thể đánh giá các kích thước không chuẩn dựa trên bản vẽ, mẫu của khách hàng hoặc các yêu cầu cụ thể. Các yêu cầu về dụng cụ và sản xuất sẽ được xác nhận trong quá trình xem xét kỹ thuật.

Thời gian dẫn điển hình là gì?

Kích thước tiêu chuẩn AISI 304 có thể có sẵn tùy thuộc vào lượng hàng tồn kho hiện tại. Các vật liệu và sản phẩm phi tiêu chuẩn khác thường yêu cầu sản xuất, với thời gian thực hiện thông thường là khoảng 15–30 ngày tùy thuộc vào thông số kỹ thuật, dụng cụ và số lượng đặt hàng.

Yêu cầu báo giá

gửi kích thước, số lượng và bản vẽ của bạn cho vòng đệm khóa chìm và chúng tôi sẽ trả lời sau khi xác nhận thông số kỹ thuật và thời gian thực hiện.

X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật
Từ chối Chấp nhận