Vật liệu
Thép lò xo 65 triệu
- độ cứng
- HRC 42-50 (làm dịu và bình tĩnh)
- xử lý bề mặt
- Oxit đen / phốt phát / Dacromet
- Ghi chú
- Phổ biến nhất ở Trung Quốc; hiệu suất chi phí tốt nhất
Vòng đệm khóa nêmlà nhánh đặc biệt nhất của gia đình Lock Washers. Chúng không phải là một vòng đệm đơn lẻ mà là một hệ thống kết hợp gồm hai vòng đệm giống hệt nhau quay ngược chiều nhau. Tiêu chuẩn quản lý làDIN 25201, được định vị cho các mối nối bu-lông chịu tải nặng, độ rung cao, yêu cầu an toàn cao. Zhenhua hỗ trợ dòng sản phẩm này bằng công cụ nội bộ và30–400 tấnấnnhấn dướiIATF 16949, cung cấp dây chuyền Cấp 2/Cấp 3 cho ô tô và các chương trình xuất khẩu trên toàn thế giới.
Vòng đệm khóa nêm là nhánh đặc biệt nhất của dòng Vòng đệm khóa. Chúng không phải là một vòng đệm đơn lẻ mà là một hệ thống kết hợp gồm hai vòng đệm giống hệt nhau quay ngược chiều nhau. Được xếp chồng lên nhau, các mặt cam bên trong của chúng ăn khớp với nhau, trong khi các răng cưa hướng tâm bên ngoài lần lượt cắn vào mặt ổ trục đầu bu lông (hoặc đai ốc) và bộ phận giao phối.
Tiêu chuẩn quản lý là DIN 25201 (với các vòng đệm khóa nêm được ghép nối cũng được quy định theo các tiêu chuẩn quốc gia và OEM khác). So với vòng đệm khóa răng (DIN 6797) và vòng đệm lò xo (DIN 127), vòng đệm nêm được thiết kế cho các mối nối bu lông chịu tải nặng, độ rung cao, yêu cầu an toàn quan trọng: năng lượng gió, máy xây dựng, phương tiện đường sắt, khung gầm ô tô và hệ thống truyền động cũng như thiết bị khai thác mỏ.
Cần phải nói rõ một điểm:vòng đệm nêm phải được sử dụng theo cặp và không bao giờ được tách hoặc trộn lẫn các cặp. Một vòng đệm duy nhất không thể tạo ra khóa nêm và việc lắp cặp sai cách sẽ loại bỏ hoàn toàn chức năng khóa - đây là cách sử dụng sai phổ biến nhất trong cả việc mua và lắp ráp.
| So sánh | Vòng đệm khóa nêm (DIN 25201) | Vòng đệm khóa răng (DIN 6797) | Vòng đệm lò xo (DIN 127) |
|---|---|---|---|
| Cơ chế khóa | Cam nêm một chiều tự khóa | Răng cắn vào mặt mang | Phân chia đàn hồi cung cấp tải trước dọc trục |
| Cung cấp như một cặp | Có - bắt buộc, phản đối | Máy giặt đơn | Máy giặt đơn |
| Tái sử dụng | Có (trong khi mặt cam vẫn nguyên vẹn) | Nói chung không được tái sử dụng | Nói chung không được tái sử dụng |
| Khóa lớp | Cao (nhiệm vụ nặng nề / độ rung cao) | Trung bình | Thấp đến trung bình |
| sử dụng điển hình | Gió, xây dựng, đường sắt, khung gầm | Điện, thiết bị, máy móc nói chung | Máy móc, phần cứng tổng hợp |
Hai góc giải thích mọi thứ: góc cắn của các răng cưa bên ngoài và góc nâng hình nêm của các mặt cam bên trong.
Bước một - cắn răng cưa bên ngoài.Mỗi vòng đệm có một vòng răng cưa xuyên tâm cứng ở mặt ngoài của nó. Trong quá trình siết chặt, các răng cưa này ấn các vết nông vào mặt ổ trục đầu bu lông và vào bộ phận tiếp giáp, tạo thành khóa liên động cơ học. Vòng đệm không còn có thể xoay so với bu lông hoặc chi tiết gia công. Mức độ tự do quay bị loại bỏ trước tiên.
Bước hai - các mặt cam khóa một chiều.Các mặt trong của hai vòng đệm tạo thành một cặp đường dốc đối xứng. Khi bu lông được siết chặt, các cam sẽ tăng lên theo góc nâng, chuyển lực căng của bu lông thành áp suất bình thường trên các mặt cam.
Vì góc nâng cam lớn hơn góc dẫn ren tương đương nên bất kỳ chuyển động quay nào làm lỏng bu lông trước tiên phải nâng cam lên vị trí cao hơn - trong khi tải kẹp tiếp tục đẩy chúng xuống. Do đó, hướng nới lỏng bị chặn, trong khi hướng thắt chặt vẫn tự do.
Tại sao đây là loại khóa cao nhất.Vòng đệm đàn hồi thông thường sẽ bù đắp tổn thất tải trước bằng lò xo đàn hồi, lò xo này sẽ phân hủy khi vật liệu giãn ra. Vòng đệm hình nêm khóa về mặt hình học: nó không có độ đàn hồi và không bị giãn theo thời gian. Trong thử nghiệm rung ngang (thử nghiệm Junker), vòng đệm hình nêm được ghép đôi giữ lại tải trước dư nhiều hơn các phương pháp khóa thông thường khác.
So với đai ốc khóa ren hoặc đai ốc chèn nylon.Dụng cụ khóa ren và miếng chèn nylon tăng thêm ma sát hoặc lấp đầy khoảng trống; chúng vẫn phụ thuộc vào ma sát nên hiệu quả giảm sau khi nhiệt độ cao, rung động mạnh hoặc vặn lại nhiều lần. Vòng đệm nêm là một giải pháp hình học và có thể tái sử dụng - điều này rất quan trọng đối với các mối nối được kiểm tra theo lịch trình, chẳng hạn như tháp và trục tuabin gió.
Zhenhua cung cấp các cấu hình sau theo DIN 25201 và thông lệ thị trường chung:
| Cấu hình | Sự miêu tả | Sử dụng điển hình |
|---|---|---|
| Cặp tiêu chuẩn (DIN 25201) | Hai vòng đệm giống hệt nhau được cung cấp thành một cặp; răng cưa bên ngoài, mặt cam bên trong | Các mối nối bu lông chung, gió, khung xe |
| Theo thẻ/cạnh lục giác | Hình học lục giác hoặc vấu ở cạnh ngoài để truy cập vị trí và công cụ | Không gian chật hẹp, vị trí chống xoay |
| Bộ lắp ráp đai ốc | Được cung cấp kèm theo một bộ khóa hoặc đai ốc mặt bích | Dây chuyền lắp ráp khối lượng lớn, ít lỗi ghép nối hơn |
| Phiên bản niêm phong | Vòng đệm kết hợp với vòng đệm | Các giao diện có yêu cầu về độ kín |
| Góc cam tùy chỉnh | Góc nâng cam, đường kính ngoài và số răng cưa được xây dựng theo bản vẽ | Yêu cầu tải trước hoặc phong bì đặc biệt |
Kích thước phổ biến:dựa trên ren danh nghĩa, bao gồm M3 đến M30 (bao gồm M6/M8/M10/M12/M14/M16/M20), với ID, OD và độ dày theo DIN 25201 hoặc bản vẽ của khách hàng. Kích thước lớn hơn (M24 trở lên) và kích thước inch (UNC/UNF) có thể được báo giá theo yêu cầu.
Bốn điều cần xác nhận trước khi đặt hàng:(1) liệu các bộ phận có được cung cấp theo cặp hay không; (2) liệu cặp này có đến từ một lô sản xuất theo hướng phù hợp hay không (trộn các lô có thể gây ra tiếp xúc cam kém); (3) liệu OD có làm sạch đầu bu lông và ổ cắm hay không; (4) loại răng cưa có phù hợp với độ cứng bề mặt của bộ phận giao phối hay không.
*Tất cả các phép đo tính bằng milimét (mm)*
| KÍCH CỠ | d | dc | T | Kg/1000 chiếc | Đối với vít của | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| phút | tối đa | phút | tối đa | phút | tối đa | mm | inch | ||
| S3 | 3.3 | 3.5 | 6.8 | 7.2 | 1.55 | 2.05 | 0.3 | M3 | #5 |
| S4 | 4.3 | 4.5 | 7.4 | 7.8 | 1.55 | 2.05 | 0.4 | M4 | #8 |
| S5 | 5.3 | 5.5 | 8.8 | 9.2 | 1.55 | 2.05 | 0.5 | M5 | #10 |
| S6 | 6.4 | 6.6 | 10.6 | 11 | 1.55 | 2.05 | 0.7 | M6 | — |
| S8 | 8.6 | 8.8 | 13.3 | 13.7 | 2.25 | 2.75 | 1.5 | M8 | 16/5" |
| S10 | 10.5 | 10.9 | 16.4 | 16.8 | 2.25 | 2.75 | 2.2 | M10 | — |
| S12 | 12.8 | 13.2 | 19.3 | 19.7 | 2.25 | 2.75 | 2.9 | M12 | — |
| S16 | 16.8 | 17.2 | 25.2 | 25.6 | 3.15 | 3.65 | 6.7 | M16 | 5/8" |
| S20 | 21.2 | 21.6 | 30.5 | 30.9 | 3.15 | 3.65 | 9.3 | M20 | — |
Hiệu suất của vòng đệm nêm phụ thuộc chủ yếu vào độ cứng của vật liệu - các răng cưa phải cứng hơn bề mặt tiếp xúc để chúng có thể ấn vào và giữ vết cắn.
Lưu ý xử lý bề mặt:
- Dacromet (vảy kẽm-nhôm) là lớp phủ ưa thích cho vòng đệm nêm - không có nguy cơ giòn do hydro, khả năng chống phun muối vượt quá 1000 giờ và một lớp màng mỏng (thường là 6-10 um) không làm giảm đáng kể độ sâu của vết răng cưa.
- Oxit đen/phốt phát cho màng mỏng nhất (1-3 um) và ít ảnh hưởng đến vết cắn nhất nhưng hạn chế khả năng chống ăn mòn - kết hợp với dầu hoặc sử dụng trong nhà.
- Mạ kẽm trên các bộ phận đã cứng phải được khử giòn. Các bộ phận cứng sẽ hấp thụ hydro trong quá trình tẩy và mạ; nếu nó không được đẩy ra ngoài, ứng suất kéo kéo dài do tải trước của cụm lắp ráp có thể gây ra hiện tượng gãy muộn (giòn do hydro) - rủi ro quan trọng nhất đối với các bộ phận quan trọng về an toàn.
- Không nên mạ kẽm nhúng nóng cho vòng đệm nêm chính xác: lớp kẽm 40-80 um lấp đầy các rãnh răng cưa và làm giảm đáng kể độ sâu khớp cắn, điều này làm giảm mạnh hiệu suất khóa.
Cuộc kiểm tra của chúng tôi tập trung vào những gì:
- Góc nâng cam- được thiết lập bởi biên dạng khuôn và nguồn có khả năng khóa; đo ở bài viết đầu tiên để vẽ.
- Cam face contact- một cặp xếp chồng lên nhau phải ngồi hoàn toàn không bị cong vênh hoặc có điểm cao; tiếp xúc kém tập trung ứng suất và biến dạng sớm.
- Hình dạng răng cưa và độ cứng- chiều cao răng ổn định, đầu răng nguyên vẹn, độ cứng trên giới hạn dưới của thông số xử lý nhiệt.
- Độ phẳng- cong vênh trực tiếp làm vết cắn yếu đi nên việc đúc sau khi dập được sử dụng để kiểm soát.
- Không có phần hỗn hợp- nếu vòng đệm có đường kính ngoài hoặc góc cam khác đi vào cùng một khớp, việc khóa sẽ không thành công ngay lập tức. Do đó, việc đóng gói theo cặp và giao hàng theo lô là bắt buộc.
Kiểm soát chất lượng quy trình - sáu cổng
Xác minh tài liệu đến:mỗi cuộn dây đều được kiểm tra thành phần trên máy phân tích phần tử, với các tài liệu về độ dày, thông số kỹ thuật và lô được xác nhận; khách hàng có thể theo dõi bất kỳ số lô nào.
Kiểm tra bài viết đầu tiên:các kích thước chính, hình dạng răng/kẹp và hình dáng bên ngoài được kiểm tra sau mỗi lần thiết lập trước khi tiến hành sản xuất liên tục.
Tuần tra trong quá trình:kiểm tra thay đổi thùng cộng với tuần tra cứ sau 2-3 giờ; bất kỳ sự bất thường nào sẽ dừng máy in và cách ly lô hiện tại và lô trước đó.
Kiểm tra lại sau điều trị:xử lý nhiệt và xử lý bề mặt - bao gồm cả công việc thuê ngoài đưa trở lại nhà máy - được kiểm tra lại từng đợt về độ cứng, cấu trúc màng và hình thức bên ngoài.
Sàng lọc phần hoàn thiện:kiểm tra trực quan cộng với phân loại nhanh thủ công 100% theo yêu cầu, tập trung vào các khiếm khuyết về mặt thẩm mỹ và các bộ phận hỗn hợp.
Truy xuất nguồn gốc hàng loạt:số lô/đơn hàng của khách hàng được liên kết với lô nguyên liệu thô và lô sản xuất; Hồ sơ chất lượng được gửi cùng với hàng hóa.
Ba bước lựa chọn:(1) đặt ID từ kích thước luồng; (2) thiết lập loại răng cưa và cấp độ cứng từ độ cứng và tải trọng bề mặt giao phối; (3) đặt OD và liệu có cần một tab từ phong bì lắp ráp hay không.
Ghi chú lắp đặt (vui lòng chuyển chúng đến hàng hóa):
- Hai vòng đệm phải được xếp chồng lên nhau theo hướng ngược nhau – các mặt cam hướng vào nhau, các răng cưa hướng ra ngoài. Hãy nhớ điều đó như sau: một vòng đệm hướng về phía đầu bu lông hoặc đai ốc, vòng đệm còn lại hướng về phía chi tiết gia công.
- Không bao giờ sử dụng một vòng đệm duy nhất và không bao giờ xếp chồng vòng đệm hình nêm với một loại vòng đệm khác - nó sẽ làm hỏng sự tiếp xúc của mặt cam.
- Lực siết có thể cao hơn tiêu chuẩn một chút do răng cưa cần cắn chặt. Luôn nằm trong giới hạn cường độ bu lông và khả năng chịu lực của vật liệu nền; sử dụng máy giặt trơn để chuyển tiếp trên các vật liệu mỏng hoặc mềm.
- Tái sử dụng- miễn là các răng cưa không bị xẹp và các mặt cam không bị xẹp xuống thì cặp này có thể được sử dụng lại sau khi tháo rời. Đối với các mối nối chịu tải nặng, nên thay thế khi đại tu lớn.
- Bề mặt giao phối- tránh các bề mặt quá cứng (lớp cứng sẽ ngăn ngừa vết cắn); giữ độ nhám vừa phải và không tích tụ dầu hoặc lớp phủ nặng.
Những câu hỏi này xuất phát từ những câu hỏi thực tế ở nước ngoài, được sắp xếp theo tần suất. Nếu ứng dụng của bạn không được đề cập, hãy gửi trực tiếp cho chúng tôi bản vẽ hoặc chi tiết ứng dụng.
Bởi vì hành động khóa xuất phát từ khóa liên động hình nêm của hai mặt cam trong. Một vòng đệm duy nhất chỉ có các răng cưa, có khả năng chống xoay nhưng không thể tạo ra khóa một chiều nếu không có góc nâng nêm - hiệu suất khi đó có thể so sánh với một vòng đệm răng thông thường. Thông lệ tiêu chuẩn của chúng tôi là vận chuyển theo cặp, cùng lô, theo hướng phù hợp để dây chuyền không thể ghép nhầm chúng.
Hai tiêu chí: mức độ rung động và liệu khớp có cần mở lại hay không. DIN 6797 đủ cho các mối nối máy móc, điện và thiết bị nói chung. Đối với các mối nối chịu tải nặng, độ rung cao hoặc yêu cầu an toàn - gió, đường ray, khung gầm, thiết bị xây dựng - chỉ định vòng đệm nêm ghép nối DIN 25201. Các mối nối được kiểm tra theo lịch trình cũng thích hợp cho vòng đệm nêm vì chúng có thể tái sử dụng được.
Kích thước tiêu chuẩn được chấp nhận ở số lượng sản xuất thông thường, với nhiều kích cỡ có sẵn từ 10.000 chiếc. Các góc hoặc vật liệu cam tùy chỉnh yêu cầu xem xét lại công cụ và khối lượng. Để thử nghiệm phù hợp, trước tiên chúng tôi có thể cung cấp các mẫu có giá trị mô-men xoắn được khuyến nghị.
Đúng. Chúng tôi có một nhóm công cụ nội bộ và có thể tạo ra các góc nâng cam tùy chỉnh, OD, ID, độ dày và hình học răng cưa để vẽ. Thời gian thực hiện nguyên mẫu phụ thuộc vào độ phức tạp; chúng tôi thường xác nhận bản vẽ (DFM) trước khi cắt khuôn.
Chủ yếu ở độ cứng có thể đạt được. SUS304/316 chỉ có thể được làm cứng khi gia công, vì vậy chúng mềm hơn thép lò xo đã được tôi nguội và cắn kém hiệu quả hơn trên các bộ phận tiếp xúc có độ cứng cao hoặc chịu tải nặng. Chúng phù hợp với các ứng dụng chống ăn mòn, tải vừa phải; đối với tải nặng, chỉ định thép lò xo được tôi bằng Dacromet.
Vâng, đáng chú ý. Màng càng dày thì độ xuyên thấu của răng cưa càng nông và khóa càng yếu. Đó là lý do tại sao chúng tôi khuyên dùng Dacromet hoặc oxit đen/phốt phát và không khuyên dùng mạ kẽm nhúng nóng. Khi khách hàng cần bảo vệ chống ăn mòn mạnh, chúng tôi sẽ bù đắp bằng cấp độ cứng cao hơn hoặc răng cưa cao hơn.
Vòng đệm nêm được thiết kế để mở lại và sử dụng lại. Tiêu chí là liệu các răng cưa có bị xẹp rõ ràng hay không và các mặt cam có bị xẹp hay biến dạng hay không. Trong bảo trì chung, chúng có thể được sử dụng lại nhiều lần; những vị trí quan trọng về an toàn phải tuân theo thông số kỹ thuật bảo trì của khách hàng và thay thế khi đại tu lớn.
Thời gian sản xuất cho các kích thước tiêu chuẩn được xác nhận theo tiến độ sản xuất theo đơn đặt hàng. Các tùy chọn đóng gói bao gồm túi đôi (ngăn chặn định hướng sai), túi được đếm và hộp có nhãn riêng, có mã vạch và đánh dấu lô theo yêu cầu. Giá cả và thời gian giao hàng cuối cùng đã được xác nhận với người liên hệ bán hàng.
Vòng đệm khóa nêm là bộ phận quan trọng về mặt an toàn. Khi yêu cầu báo giá, vui lòng bao gồm: kích thước bu lông và loại đặc tính, mô-men xoắn tải trước yêu cầu, vật liệu bộ phận kết nối và độ cứng bề mặt cũng như các điều kiện sử dụng (độ rung, nhiệt độ, ăn mòn). Sau đó, chúng tôi sẽ đề xuất góc cam, loại răng cưa, vật liệu và lớp phủ phù hợp.
Ghi chú liên hệ:Vòng đệm nêm tiêu chuẩn và tùy chỉnh có thể được trích dẫn để vẽ; bản vẽ, mẫu và báo cáo kiểm tra mẫu có sẵn theo yêu cầu. Giá cả và thời gian giao hàng có thể được xác nhận bán hàng cuối cùng.
Ba thông tin đầu vào đó đủ để chúng tôi xác nhận phạm vi phủ khuôn, vật liệu, độ hoàn thiện và giao hàng.Vòng đệm khóa nêm tùy chỉnh chuyển từ bản vẽ sang nguyên mẫu bằng cách sử dụng khuôn trong nhà.
✅ Nhận mẫu miễn phí!! Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay
✅ Chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24h
